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发布日期[2017-11-23]


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    自贡脉冲布袋式除尘器环保检验合格的厂家

      发布时间:2019-05-09 19:28

      布袋除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘设备,在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前,应对单机除尘器做一个全面的检查,确保各部件的运行正常。在日常的运转中,除了要对单机除尘器做一些常规的检查外,还应特别注意几个容易出故障或损害的地方,如:除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化,并做好相应的记录。

      2、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即 换;

      3、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定单机除尘器是否能正常运转的 条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能有效避免滤袋过早的破损。

      4、若是想要提高清灰效果,则需对单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定合适的清灰周期和时间,确保除尘器能达到较佳的运转效果。

      利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。布袋除尘器是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。布袋除尘器选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。1清灰:采用高频震动,将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持滤袋良好性。

      并能保证长期承受系统压力和满斗积灰的重力。灰斗的容积应考虑输灰设备检修期内的储灰量。除单机袋式除尘器外,灰斗应设置检修门。灰斗的夹角宜大于60°,煤磨除尘器灰斗与水平面的夹角应大于70°,对粘性较大的粉尘宜在灰斗设捅料和清堵装置,处理易结露含尘气体的袋式除尘器应设置加热器及振动器(或清堵设施)。7)支柱(腿)的设计应牢固可靠,满足袋式除尘器的强度和刚度要求。考虑因素包括除尘器的设备重量(包括满斗灰重)、当地的较大风载、雪载、人员活载荷和地震设防附加载荷。8)滤袋框架与文丘里管两者接触断面的同心度公差不大于1.0mm。1)根据所处理含尘气体和粉尘的性质及工艺条件,选择袋式除尘器的种类、滤料种类、并根据人口含尘浓度等工艺条件确定适宜的过滤风速。

      其余各室提升阀也关闭。布袋除尘器滤料的选用应根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。电厂采用日本进口的PPS作为滤料,布袋的规格为φ160mmx6800mm,进行了防水、防油及PTFE浸渍深层处理,以使其在恶劣的环境中保持良好的过滤性能。PPS对酸、碱和火星都有很强的抵抗能力,并具有很强的耐水性和阻燃性,其抗拉、抗磨、抗折等物理性能良好。PTFE浸渍深层处理是在滤料每根纤维表面均匀覆盖1层PTFE涂膜,使得滤料的抗酸碱和抗氧化能力加强,同时由于纤维间隙变小,能更有效地防止粉尘的潜入,提高除尘效率。但是,PPS的耐氧化能力弱,被氧化程度随含氧量及温度的升高而剧增,因此PPS滤料的连续工作温度应根据烟气的含氧量来确定。

      气缸直径为600mm,由热平衡方程计算可知,当烟气温度达到一定时冷风阀打开,烟气温度可降低15℃以上;(2)若烟气温度持续上到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。防止火星烧袋的措施有:(1)选择防火材质的滤袋;(2)采用预喷涂技术对布袋进行预涂灰,确保布袋表面的初始层厚度;(3)采用预除尘技术,电厂的除尘器本体结构采用气流分布挡板,避免了火星直接撞击布袋,同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落入灰斗。造成布袋磨损的主要原因有:(1)烟气分布不均,气室局部过滤风速过高,致使粉尘加剧冲击,磨损布袋;(2)布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损,或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损;

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